礦用輸送帶磨損會給廠家帶來較大的經濟損失，如何避免（miǎn）輸送帶磨損是各個廠家都關心的一個話（huà）題，下麵天（tiān）圳輸送帶生產廠家提出幾點避免輸送帶磨損的建議。

⑴必須把輸送機整體從頭到尾保持在一條（tiáo）中心線上，盡量減少輸送（sòng）帶的變坡點，盡量使受力點分布均勻，這是保障輸送帶使用壽命的（de）基本要素。安裝偏差過大直接影響（xiǎng）輸送機的正常（cháng）運行（háng）。例如，輸送帶受力不均，跑偏、牽引阻力過大，承載效率降低等問題都（dōu）會使輸送帶異常磨損，影響輸送帶的壽命。

⑵輸送帶的運行速度與托輥的線速保持一（yī）致。在安裝支架時，確保托輥的軸線與輸送帶的中心線垂直，如（rú）果不垂直請采取（qǔ）措施使其垂直（zhí）。 

⑶盡量不要使用調心托輥。調心托輥可以在（zài）一定程度上防止輸送帶跑偏，但是在糾偏（piān）的過程中會與輸送帶增加磨損，斜置角度越大，磨損越大。

⑷煤礦用耐熱輸送帶（dài）接（jiē）頭（tóu）要保證前後段的中心線重合，粘接方法（fǎ）最好是冷（lěng）粘接，或者是硫化連接、塑化連（lián）接方法。接頭搭接的厚度和強度必須滿足（zú）相（xiàng）關的技術（shù）標準。 

⑸做好輸送帶托（tuō）輥的保養及維護，托輥損壞要及時更換，確保托（tuō）輥旋轉靈活，托輥的旋轉阻力滿足《煤礦井下帶式輸送機托輥技術條（tiáo）件》的規定。 

⑹完善製度，在輸送帶運行過程中做到有專人巡檢，出現問題及時處理，避免物料殘（cán）渣進入輸送帶，造成輸送帶（dài）磨損或撕（sī）裂。 

⑺輸送帶跑偏要及（jí）時調整（zhěng），避免輸送帶邊緣磨損。 

⑻輸送帶長進（jìn）力度（dù）適中，以重負（fù）荷時無打滑為準。礦（kuàng）用輸（shū）送帶在運行過程中產生的磨損（sǔn）主（zhǔ）要與輸送機的質量，托輥的質量，以及輸送帶接頭質量有關。減少輸送帶磨損，延長輸送帶的使用壽命不僅僅要做到以上幾點，輸（shū）送機及其配件的質量與安裝技術（shù）應該符合相關的技（jì）術（shù）標準，這樣一來才能（néng）更加全（quán）麵（miàn）的避免輸（shū）送（sòng）帶的磨損情況。