運輸能力由原來的（de）420t/h提高至520t/h，在日產量不變的情況下（xià），運行時間縮短2個小時，運（yùn）輸量增加23.8%，噸煤電耗（hào）降低（dī）21.9%。

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這是海石灣煤礦主斜井芳綸輸送帶更換後，近六個多月以（yǐ）來的（de）運行參數和帶來的變化，不僅節能效果明顯，而且礦井運輸安全（quán）係數得（dé）到顯著提升，為（wéi）全年高效完成原煤拉運任務奠定了堅實基礎。

海石灣煤礦主斜（xié）井原使用DTL120/63/2×630型兩台帶式輸送機搭接運輸，采用ST/S3150-1200型鋼絲繩芯輸送帶，承擔著井下（xià）原（yuán）煤運輸至地麵煤倉的重要任務。係（xì）統運行八年來，存在輸送帶接頭多（兩台23個）、部分輸送帶磨損嚴重、維修量大、非傷亡影響多等問題，且鋼絲繩芯輸送帶在大傾角工況下長時（shí）間運行易導致接頭出現鋼絲繩抽動、斷繩、帶麵鼓包、分層等（děng）問題，在大傾角斜（xié）巷頻（pín）繁開展接頭製作和更換輸送帶作業，存在較高安全風險，具有極大安全隱患。同時，受運輸量限製，容易造（zào）成綜采工作麵設備頻繁重載啟停，製約了礦井原煤生（shēng）產。經過海石灣煤礦技術人員積極（jí）調研（yán）和對比分析，認為芳綸輸送帶具有超高強度、耐高溫、重量輕延伸率小、不鏽（xiù）蝕、帶體薄、強度高、耐（nài）曲折、耐疲（pí）勞、耐磨以及抗衝擊能（néng）力、防縱撕裂能力強、成槽性好、使用壽（shòu）命長、節能、製作接頭方便和輸送能力（lì）提升空間大等優良（liáng）性能，可以（yǐ）有效解決主斜井鋼絲繩芯輸送（sòng）帶存在的一些弊病。鑒此，海石灣煤礦於今年2月15日積極引進芳綸輸送帶，全麵更換（huàn）主（zhǔ）斜（xié）井原有鋼絲繩芯輸（shū）送帶，並且在更換過程中，創造了國內首次在25°大傾角斜巷使用芳綸膠帶、國內首次使用S4000帶強芳（fāng）綸膠帶（dài）、國內首次采用（yòng）鋼絲繩芯與（yǔ）芳綸織物芯直接搭接硫化技術應用於整體換帶、國內首次在25°大傾角斜巷成功整體更換兩部皮帶機3690米輸送帶等多項記錄，引起同行業企業關注。

主斜井芳綸輸送帶更換以（yǐ）來，海石灣煤礦要求相關機電設備管理部門和生產區隊嚴格落實設備包機保養製度，強化日常管理維護，隊幹部、班組長每天（tiān）中（zhōng）、夜班必須上崗嚴格巡檢，及時處理發現的問題（tí）和隱患，每班崗位工嚴（yán）格檢查皮帶運輸線路所有設備，及時清理浮煤，防止皮帶跑偏，及時觀（guān）察設備油位、溫度，及時維（wéi）修、更換變形托輥架和損（sǔn）壞托輥，全力保障皮帶（dài）運轉正常（cháng）。
 

“在發揮節能降耗作（zuò）用的同時，通過更換芳綸輸送帶，還（hái）有（yǒu）效解（jiě）決了主斜井井底煤倉頻繁滿倉，上遊皮帶頻繁停機問題，膠（jiāo）帶接頭數量比原來減少一半，大大降低了因接頭出現鋼絲繩抽動、鼓包等給生產造成影（yǐng）響（xiǎng）和主斜井皮帶運行造成的安全風險問題，同時還有效降低了職工勞動強（qiáng）度，做到了主斜井搭接硐室和給煤機無人值守，不僅實現了主斜井皮帶運輸安全高（gāo）效，而且實現了少（shǎo）人（rén）則安、無人則安。”海石灣煤礦相關（guān）負責同誌介紹說（shuō）。

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東莞市welcome加拿大28機（jī）械配（pèi）件有限公司是一家集生產、銷（xiāo）售進口及國產工業皮帶銷售（shòu）的綜合性專業（yè）工業皮帶公司，公司自成立以來引（yǐn）入現金（jīn）的生產工藝，先後與國內外知名皮帶製造商（shāng）進行廣泛的（de）交流與（yǔ）合作（zuò），協作開發出（chū）眾多係列的特（tè）種皮帶。能全麵滿足（zú）不同客戶、不同（tóng）需求（qiú）的工業用帶。

 
主營產品：特（tè）氟龍輸送帶、PU鞋機輸送帶（dài）、PU輸送帶、PVC輕型輸送帶、PU開口帶、接駁型同（tóng）步帶、平麵高速傳送帶、塑（sù）料頂板鏈、工業毛毯輸送（sòng）帶、活（huó）絡帶、TPU傳送帶、鐵（tiě）氟龍輸送帶（dài）等各種傳輸帶！

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