1、帶（dài）麵破損

帶（dài）麵破損（sǔn）一般有以下幾種情況：一是帶麵受到銳器或硬（yìng）物（wù）碰（pèng）撞，如網頭金屬毛（máo）刺，不合（hé）理（lǐ）的銳器刮磨等；二是刮水刀或導向軸卡有異物，它們都可能造成表麵層破裂，失去保護功能而使漿液（yè）滲入帶體內。由（yóu）於帶麵破損具有不可修複性，所以（yǐ）我們首（shǒu）先要做好膠帶的保養，避免保護層被損壞。一旦發（fā）生帶麵破損，應立即停機，並（bìng）認真清洗破口，等到充分（fèn）幹燥後再修補。如果因生產需要等原因不能立即停機，應該（gāi）用（yòng）不幹膠帶將破（pò）口封住，阻止（zhǐ）漿液浸入，一旦有條件（jiàn），必須實施修補。

2、帶水

帶水會嚴重影響印花質量，主要表現為得色不（bú）均勻（yún）和織物汙染。要做（zuò）好導帶的接頭，保證接頭（tóu）部位的厚（hòu）度均勻性。這方麵原因所造成的帶水一般程度不會十分嚴重，在現場作適當的拋光處（chù）理（lǐ）即可消除，如存放時下部墊有異物，受到重物擠壓（yā），硬器碰撞，長期結漿等，會（huì）形成片（piàn）狀帶水；如果膠帶周長方向環狀帶水(或得色不均)，往往（wǎng）是導軸局（jú）部纏上（shàng）紗線或局部出現嚴重鏽斑，造成膠（jiāo）帶一周變形而影響印（yìn）花。對上述可能產生的問題，在儲放（fàng）、安裝和使用導帶中須十分注意（yì）。因上述原因（yīn）造成的膠帶局部變形，一般來說通過熱定（dìng）形可以消除，恢（huī）複使用。

3、破洞

絕大（dà）多數破洞是（shì）因膠（jiāo）帶內表麵異物（wù）所致，所以（yǐ）膠帶運行前的檢查尤為重要。需要強調的是，修補破洞所用材料最（zuì）好與（yǔ）膠帶本身的材料相同，因為它們具有良好的相容性和（hé）相同的變形，修（xiū）補（bǔ）方法是（shì）在（zài）強力層部分的破洞用強力層材料補上，在保護層部分的破洞用保護層材料填平，以（yǐ）適當的工藝條件硫化（huà）即可。也可拿到生產廠家（jiā）去修理。

4、爛邊

導致爛邊的原因主要是膠（jiāo）帶左右漂移使帶邊與機架發生碰撞或是長期浸泡在水中。爛邊問題應及早發現，盡（jìn）快處理。如果使用允許，應將（jiāng）分層部分（fèn）切去，否（fǒu）則應充分幹（gàn）燥後粘好（hǎo），有的應進（jìn）行加邊施（shī）工。