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高品質橡膠輸送帶製造廠家如何製造？

發布時間：2021-04-22 01:29:51瀏覽次數：51

高品質橡膠輸送帶製造廠（chǎng）家如何製造？

橡膠輸送帶的產品質量主要依托主要原料“橡膠”質量決議，壓膠機產出的膠片質量的高低在必定程（chéng）度上決議著輸送帶（dài）製品的外觀（guān）及質感潤滑程（chéng）度，內在細密，橡膠輸送帶膠料的塑化質量與螺杆構型和螺杆的長徑比相關較大，熱（rè）喂料擠出（chū）機（jī）與冷喂料擠出機比較，一般說來（lái），冷喂料擠出（chū）工藝的塑化歸納質量要輸送帶廠家比熱喂料（liào）擠出（chū）方法好。

留意把控輸送帶掩蓋膠片的擠（jǐ）出溫度，溫度對於擠出機的半製（zhì）品質量是至關重要的，溫度過高會引起膠料的焦燒，過低會使半（bàn）製品外表粗糙，溫度（dù）受螺杆的轉速、膠（jiāo）料的黏度（dù）、外加熱源的（de）溫度、口型結構與幾許尺（chǐ）度及喂料方法的影響。簾（lián）布層是接受運轉（zhuǎn）中（zhōng）拉（lā）力的骨架。

要求膠料具有傑出的耐屈（qū）撓疲勞功能（néng），發（fā）熱低，與簾布黏合好，耐（nài）熱、耐老化，具有較高的定伸應力。一（yī）般輸送帶廠家選用天然橡膠或其與丁苯橡（xiàng）膠或氯丁橡膠並用，含膠（jiāo）率在60%左（zuǒ）右。硫化（huà）體（tǐ）係與包布膠相同。促進劑一（yī）般選用m和DM或CZ,NOBS等並用。含丁苯橡膠的膠料，應適當增加促進劑的用量。硫黃用量:天然橡膠為2.7份左右，丁苯橡膠為1.5一2.0份，天然橡膠和丁苯橡膠並用的配方，按二者之比（bǐ）核（hé）算。氧化鋅10一15份，以改善膠料的導熱性。

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