輸送帶應（yīng）用全（quán）過程中的（de）好多（duō）個疑難問題（tí）有（yǒu）什麽（me）呢？下麵給大夥兒介紹一下，希望這些介紹能夠更好的幫上大家。

1、輸送帶為什麽非常容易出現縫隙、破裂：輸送帶處（chù）的抗壓強度比一切正常帶身的抗壓強度要低。一般用機械設備方式（shì）連署時，連接頭抗（kàng）壓強度僅能做到（dào）帶身抗壓（yā）強（qiáng）度的40－50％，冷膠方式質量較為好時，連（lián）接頭抗壓強度能做到60－70％，而熱膠連接頭抗壓強度能做到80－90％（連接頭方法精確（què）、無質量缺乏）。由於（yú）連接頭位置的抗壓強度（dù）較為低，倘若（ruò）熱接（jiē）方法不正確，連接頭的抗壓強度便會更為低，如動刀、打磨拋（pāo）光時傷到下一（yī）層布、打磨拋（pāo）光過多、鋼筋搭接（jiē）長短不足、台階數（shù）量不足、膠（jiāo）連接頭常用硫化橡膠特性十分不太好或早已自硫喪失法律（lǜ）效力（lì）、鍍鋅鋼絲繩打磨拋光過多、鍍鋅鋼（gāng）絲（sī）繩鏽蝕（shí）等，連接頭位置的抗壓強度可能受到非常大影響扣，在應用時，非常容易顯現出來連接頭位置破裂的狀況這一以外，輸送帶倘若不覺得適（shì）合而應用封口膠、或膠連接頭的方位有誤時，連接頭位置非常容易顯現出來出現縫隙（麵膠位（wèi）置）。

2、輸送帶（dài）出溜是由於何因：輸送帶一切正常運行時，帶速（sù）不少於輥子轉速比的95％。倘若輥子與輸送帶的摩擦力不足，輸送帶就非常容易顯現出來（lái）出溜的狀況。催動輥（gǔn）子與輸（shū）送（sòng）帶摩擦力不足的端由諸多，普（pǔ）遍的有：抗拉力（lì）不足、負載開始（shǐ）工作、輥子表麵摩擦（cā）指數不足等。抗拉力不足的端由有：漲緊行程安排不足（zú）、配幢幢量不足、輸送帶過長等輥子（zǐ）表麵摩擦指數不（bú）足（zú）的端由有：輥子表麵（miàn）粉和水發醇做成的食品膠磨損很大、帶身過濕或沾有潤滑脂油、帶身表麵沾有原材料（易被水溶性漲的）。

3、膠接用塑膠粒、膠漿存儲有哪一（yī）些規定：軟（ruǎn）片（piàn）、膠漿（jiāng）應保存在陰鬱、幹躁的地區，避免 自然光（guāng）立即投射、避免 各種各樣輻射源（yuán），並杜（dù）絕明（míng）火（huǒ）。軟片、膠漿應避免 保存在灰塵很大的場（chǎng）地，避（bì）免 各種各樣有機化學物品（pǐn）兩者之（zhī）間相觸碰。保存軟片、膠漿的情況潮（cháo）濕水平（píng）50100%-75100%，溫度應不少於（yú）5℃，不超過35℃。軟片、膠漿的保存期：夏季一個月、嚴冬2個月、秋春一個半個月左右。 

4、綁帶的熱接（jiē）方法：我公司建議輸送帶熱接覺得（dé）適（shì）合而應用熱膠方式熱接，半中腰要（yào）求貼芯膠，每一個台階隻有有一層布，連接頭方位要沿著輸送（sòng）帶運行的方位。 

5、不（bú）鏽鋼絲帶半中腰豎向撕破14-15米，如何補綴：可將損壞（huài）位置的左右（yòu）遮住膠全部剝掉（長短翻過損壞部分（fèn）50-100毫米，總寬超出損壞部分30－50毫米），另外取一段與掉下來（lái）位置容積同樣的硫化橡膠（最好是帶（dài）一層布層），然後按照冷膠方法補綴就可以（yǐ）。

6、熱膠剝頭（tóu）方（fāng）式一端邊膠除掉（diào）可不可以它是附加（jiā）一種熱接（jiē）方法，這類方（fāng）法也是能夠的，但是倘若覺（jiào）得適合而應用這（zhè）類方法，要留意以下幾個（gè）方麵：務必要（yào）覺得適（shì）合而應用封口膠；邊膠位置交（jiāo）叉（chā）接的（de）位置務必要曆經為熟橡膠對接；硫化橡膠對（duì）接的位置務（wù）必（bì）要打磨拋（pāo）光倘若處（chù）理十分不太好，邊膠位置非常容（róng）易損壞。