在工業化生產（chǎn）加工上（shàng），越來越多的（de）企業使用到輸（shū）送帶，那是因為輸送帶（dài）操作起來安全、方便，能給企業節省人力物力，降低人工的操作，提（tí）高工作的效率。可是，輸送帶在長期工作中，也會出現各種各樣的狀況，比（bǐ）如輸送帶接頭出現斷裂現（xiàn）象，就會直接導致企業生產加工停滯，從而給企業造成一定的經濟損失。

　輸送帶接頭出現斷裂，不（bú）外（wài）乎以下（xià）幾點（diǎn）：

　1、輸送設（shè）備的滾筒直徑偏小，造成輸送帶在繞過滾筒時所產生的彎曲（qǔ）應力變大。

　2、輸送設備頻繁啟動停止，導致張緊力（lì）大。

　3、輸送帶的熱流接頭質量差，尤其是熱流兩次以（yǐ）上後，接頭的強度下降。

　那麽，輸送帶接頭出現斷裂後該怎麽辦？

　1、機械接頭，就是使用鋼扣、鉚釘、夾具等方式（shì）把輸送帶連接起來，這種（zhǒng）接頭（tóu）方法方便快捷，也比（bǐ）較經濟，但是接頭的（de）效率低，容易損壞，而且不是所有設備都適用（yòng）這類輸送帶接駁方式。

　2、冷粘接接頭，就是采用冷粘合劑把輸送帶（dài）連接起來，這（zhè）種接頭辦法比機械接頭的（de）效率高，也（yě）比較經濟，其效果比機械接（jiē）頭要好，但其工藝條件比較難掌握，另外粘（zhān）合（hé）劑的質量（liàng）對（duì）接頭的影響也非常（cháng）大，所以不是很穩定。

　3、熱硫化接頭，就是通過加熱熱熔把輸送帶連接起來，這種接頭效果好、牢度（dù）高、平整性好。但（dàn）是其工藝麻煩、費用高、接頭操作時間長。

　以上就是關於輸送帶接頭斷裂後的（de）一些處理（lǐ）辦法，想要經濟型的，就可以選（xuǎn）擇機械接頭和冷粘接接頭，但小編還（hái）是看好熱硫化接頭，雖然（rán）其工藝麻煩、費用高（gāo）、接頭操作時間長，卻是三種接頭方式中穩定性最高的。