01 輸送帶（dài）在使用一段時間後會變長

輸送帶在使用（yòng）過（guò）程中會伸長，其中一部（bù）分是彈性伸長，在外力（lì）撤銷後能恢複原狀，另一部分是骨（gǔ）架材料的（de）編製收縮的伸長量，這一部分是無法恢複的。常（cháng）用織物芯輸送帶中，EP輸送帶的伸長比較小，而NN輸送帶伸長比較大，而且在使用過程中，NN輸送帶由於（yú）錦（jǐn）綸纖維（wéi）受力後的蠕變比較大，因（yīn）此（cǐ）在使用過程中，伸長比加大，而且因為纖維的蠕變，因此在外力撤銷後，能收縮回去的量就比伸長小的多了。

輸送帶跑偏帶體原因主要有以下幾種（zhǒng）：

1、在編織過程中張力（lì）不均勻造（zào）成一邊鬆（sōng）一邊緊。

2、兩邊（biān）厚度不一至既一邊厚一邊薄。

3、阻燃帶生產過程中張力不一至。

1、防止輸送帶負荷啟動。

2、 輸送帶（dài）發生跑偏，應及時采（cǎi）取措施糾正。

3、不同類型、規格層數的輸送帶不宜接在一（yī）起使用，其接頭最好采用（yòng）膠接法。

4、普通輸送帶與特（tè）殊輸送帶的類（lèi）型、結（jié）構、規格、層（céng）數應根據使用條件合理選用。

5、輸送帶運行速度一（yī）般不宜大於（yú）2.5m/s，塊度大，磨損性（xìng）大的物（wù）料和使用固定梨的卸料裝置應（yīng）盡量采用低速。

6、滾筒（tǒng）輸送機的傳動（dòng）滾筒直徑與輸送帶布（bù）層的關係（xì）、傳動滾筒、改向滾筒的配套以（yǐ）及對托輥槽角的要求應根據運輸機的設計規定,合理選取。

7、給料方向應順輸送（sòng）帶的運行（háng）方向，為減小（xiǎo）物料下落時對輸送帶的衝擊應采（cǎi）溜（liū）槽，減小物料落差距離；輸送帶受料段，應縮短托輥間距和采用緩衝托輥為漏料，輸送帶順應采用柔軟適度的擋料板，以免檔料板過硬，刮破輸送帶的帶麵。

8、輸送（sòng）機在使用時，如有托輥缺少，應及時添加及修好；托輥被物料覆蓋，造成回轉不靈，防止漏料卡於（yú）滾（gǔn）筒與膠帶之（zhī）間，注（zhù）意輸送（sòng）帶活動部分的潤滑，但不得油汙（wū）輸送帶（dài）。

9、避免輸送帶遭受（shòu）機架，支柱或塊狀物料的阻（zǔ）滯，防止碰破扯裂，發現輸送（sòng）帶（dài）局部破損時，應用人（rén）造棉及時修補，以免擴大。

1、準確說明具體物料的名稱、性質。特（tè）別（bié）是溫（wēn）度、可否具有酸、堿等腐蝕性和特殊要求。

2、說明具（jù）體應（yīng）用場合，要（yào）求（qiú）規格(寬度（dù）、長度、層數、厚度等)，尤其是耐熱輸送（sòng）帶的使用溫（wēn）度與運量大小。

1、輸（shū）送帶在運輸和貯存中，應保持清潔（jié）避免陽光直（zhí）射或雨雪浸淋，防止（zhǐ）與酸（suān）、堿、油類、有機溶劑等物質接觸，並距離發熱裝置（zhì）一米（mǐ）以外。

2、 輸送帶貯存時倉庫溫度宜保持18-40℃之間，相（xiàng）對濕度（dù）宜保持在50- 80%之間。

3、輸送帶貯存期間，產品須成卷放（fàng）置，不得折迭，應每季翻（fān）動一次輸送帶。