作為新手入門練手的（de）簡易（yì）輸送帶設備，常常出（chū）現令人煩惱的（de）跑偏問題，因為（wéi）自己之前做過幾條皮帶輸送機（普通皮帶機、電輥皮帶機、可伸縮升降皮（pí）帶（dài）輸送機等），現把自己總（zǒng）結的經驗（yàn）分享一下。

開篇：輸送設備是現在（zài）隨處可見的設備之一，也可以說是自動化的血液。輸送設備型式多樣，有帶式輸送機、鏈板輸送機、鬥式輸送機、螺旋輸送機、輥筒（tǒng）輸送機、懸掛輸送機等等。其中帶式輸送機應該是使用最多其中一種，而帶式（shì）輸送機（jī）又有PUPVC輕型輸送帶皮帶輸送、同步（bù）帶輸送、O型帶輸送、工業毛（máo）毯輸送帶輸送等多種區分。今天要說的就（jiù）是用途廣泛的皮帶輸送（sòng）機。

一、輸送機分析

普通輸（shū）送機結構簡單，隻（zhī）需要（yào）一個固定機架，兩隻（zhī）輥筒，一個驅動機構、漲緊機構和（hé）一條皮帶就可以轉動輸送物品了。如果設備出現跑偏（piān），一般都會調整（zhěng）漲緊機構，確實調節漲緊機構應該可以解決80%的跑偏問題，但有時調（diào）幾個小時也不能調整（zhěng）好。

現在分析一下各個部件：輥筒（tǒng）（含調整（zhěng）機構），首當其衝，“罪魁禍首（shǒu）”；固定機架（jià），把皮帶放上（shàng）去固定，好（hǎo）像沒什麽問題；驅動機構，隻負責轉動，好像也沒問題；皮帶，應該是“被害人”吧。

分析輥筒，一般（bān）皮帶跑偏都是因為輥筒不平行，引起側向力，且超過皮帶自身（shēn）吸收範（fàn）圍，引起跑偏（piān）嚴重甚至磨損卡死。

二、常見解決（jué）方法

分析了以（yǐ）上，好像問題（tí）就在於輥筒的調整，因為其他地方沒有可以動（dòng）的，常（cháng）見的解決方法有：

1、調整機（jī）構：最基本的配置，可解決一般跑（pǎo）偏；一定範（fàn）圍內（nèi）調整。

2、輥筒留寬：就是輥筒比皮帶寬（kuān）一些，給（gěi）它（tā）自由跑偏的（de）餘（yú）量；小範圍調整能（néng）力。

3、設（shè）置輔助：有些（xiē）會設置一些擋邊機構阻擋跑偏，如皮帶兩側設（shè）置導輪，限位等；小範圍調整，嚴重跑（pǎo）偏加速損（sǔn）壞皮（pí）帶。

4、鼓形輥筒：輥筒做成（chéng）中間凸起的鼓形，使其兩側（cè）均（jun1）有抵消部分側向力的能力；一定範圍（wéi）內調（diào）整，應該是視錐度確定。

5、導條皮帶：在皮帶下方設置導條，阻（zǔ）止皮帶（dài）跑偏。一（yī）定範圍調整，嚴重跑偏導條部損壞。

事實上，這些都可以一定程序的解決跑偏問題，但還是會有少部分情況（kuàng），即使上述方案全設置了（le）也還有跑偏的可能（néng），因為調整能（néng）力有限。

三、問題溯源

上述設置無法完全調整跑偏問題（tí），追溯到底（dǐ）還是側向力問題，上述調整也是為了抵（dǐ）消一定範圍的側向力。既然如（rú）此，問題來（lái）了，那麽側向（xiàng）力是怎麽產生的？顯而易見：

1.結構問題，平行四邊（biān）形嚴重（chóng），造成側向力過大，調整機構超（chāo）出調整範圍。這種情況可在（zài）裝配初（chū）期用卷尺測對（duì）角線長度確認。

2.還有一部分情況重新裝配平行可能也無法（fǎ）解決，因為機架與上部皮帶機構形成了  空間四邊形  ，這（zhè）時需要安裝時（shí）確認各輥筒兩端（duān）高度一（yī）致情況。

那麽，除了（le）平（píng）行四邊形還有什（shí）麽需要注意的嗎（ma）？

輸送皮（pí）帶在使用中（zhōng）也需要注意，張緊時不要張太緊，而且（qiě）注意兩邊張緊不（bú）要差太（tài）多，否（fǒu）則皮帶本身容易造成一邊超出彈性（xìng）範圍，形成錐麵，自身產生側向力。

輸送皮帶安裝使用時，可以根據皮帶的彈（dàn）性範圍，假設0.1%-0.3%左右，可以皮帶上兩側劃線標記（jì）1000mm長度，兩側均勻張緊至1001mm左右。

以（yǐ）上就是自己做（zuò）過皮帶後總結的（de）經驗，另外（wài）如果有（yǒu）伸縮，大型多段功能的，最好首尾設置調整機構，張緊機構在另（lìng）一端設置。


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