同步帶梯（tī）形齒應力（lì）集中在齒根部位，當小帶輪直徑較小時，將使梯形齒同步帶的齒形變形，影（yǐng）響與（yǔ）帶輪齒的齧合，易產生噪聲和振動，這對於速度較高的主傳動來說是很不利的。因此，梯形齒同步帶在（zài）數控機床特別是加工中心的主傳（chuán）動中很少使用（yòng），一般僅在轉速不高的運動傳動或小功率傳動的動力傳動中使用。

      具有較大的功率傳遞範（fàn）圍，可達幾瓦到幾百千瓦同步帶與帶輪問有較大的節距差，

      1：使帶（dài）齒無法完全進入輪齒槽， 從而產生（shēng）不完全齧合狀態，而使（shǐ）帶齒在較小的接觸麵積上承受過大的載（zǎi）荷， 從而產生應力集中，導致帶齒剪切損壞。

       2、帶與帶（dài）輪在圍齒區內的齧（niè）合（hé）齒數過少，使齧合帶齒承受過大的載（zǎi）荷（hé），而產生剪切破壞（huài）。

       3、同步帶的基體材料強度差。

       為減少帶齒被剪（jiǎn）切，首先應嚴格控製帶（dài）與帶（dài）輪間的節距誤差，保證帶齒與輪齒能（néng）正確（què）齧合；其次應使帶與帶輪在圍齒（chǐ）區內的（de）齧合（hé）齒數等於或大於（yú）

      4，同步帶此外在選材上應采用有較高（gāo）勿切韌擠壓強度的材料（liào）作為帶的基體材（cái）料。