1、防止輸送帶負荷啟動。　　

2、如果輸送帶偏離軌道，應采取措施及（jí）時糾（jiū）正。　　

3、不同類型、規格的輸（shū）送帶不應連接在一起使用，接頭應用膠（jiāo）水粘合。

4、輸送機皮帶的類型（xíng）、結構、規格、層數應根據使用情況合理選擇。

5、輸（shū）送帶一般運行速度一般（bān）不大於2.5m/s，對（duì）於塊狀、耐磨性較大的物料，采用（yòng）固定梨，應盡量低速使用卸料裝置。　　

6、輥道傳動（dòng）滾筒直徑與輸送帶布（bù）層的關係、驅動滾筒與換向滾筒的匹配、滾（gǔn）筒槽角的要求，應根據輸送機設計規定合（hé）理選擇。　　

7、送料方向應沿輸（shū）送帶（dài）的運行方向。為（wéi）減少墜落物料對輸送帶（dài）的影響，應采（cǎi）用（yòng）溜槽，減少物料落距;在（zài）輸送帶的收料段，應縮（suō）短（duǎn）輥子間距，緩衝輥作為材料泄漏。輸送（sòng）帶（dài）采用軟、中擋板，避免擋板過硬（yìng），刮擦輸送帶皮帶（dài）表麵。

8、使用中的輸（shū）送機，如有輥子不足，應及時（shí）添加和（hé）維修;滾筒上覆蓋著物料，導致旋轉不有效，防止滾筒與皮（pí）帶之間（jiān）泄漏，注意輸送帶移（yí）動部位的潤滑，但不能給（gěi）輸送帶加油。　　

9、避免輸送帶從機架、立柱或擋塊（kuài）材料塊上取出，防止（zhǐ）碰撞（zhuàng）和撕裂。當發現輸送帶（dài）部分損壞時，應及時使用人（rén）工棉進行修複，避免（miǎn）膨（péng）脹。